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      襯氟自力式壓力調節閥
      襯氟自力式調節閥無需外加能源,利用被控介質自身能量作為動力源,引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積,改變兩端的壓差和流量,從而使閥前或閥后壓力穩定在給定值。具有動作靈敏,密封性好,壓力波動小等優點。襯氟自力式調節閥廣泛應用于各種工業設備中對氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
      • 產品型號:
      • 所屬分類:襯氟調節閥
      • 應用領域:化工、電力、市政、核電、冶金、機械、制藥、航空
      • 瀏覽次數:
        ZPL610型襯氟自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被控介質自身能量作為動力源,引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積,改變兩端的壓差和流量,從而使閥前或閥后壓力穩定在給定值。具有動作靈敏,密封性好,壓力波動小等優點。襯氟自力式調節閥廣泛應用于各種工業設備中對氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

        襯氟自力式調節閥產品特點
        1、壓力設定點可在壓力調節范圍內現場調節;
        2、閥體部分與執行機構進行模塊化設計,可根據現場要求變化更改執行機構或彈簧,實現壓力調節范圍在一定范圍內快速更改;
        3、ZPL610P型自力式壓力單座調節閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件,閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門的響應速度,從而提高閥門的調節精度。當小口徑時無須波紋管作為壓力平衡元件;
        4、ZPL610M自力式壓力套筒調節閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節流件,介質需清潔無顆粒狀雜質,適用于壓降較大,閥門口徑不大(DN20~200)—般無需關閉的場合。只適用于控制閥后壓力工況;
        5、ZPL610N自力式壓力雙座調節閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節流件,適用于閥門口徑較大的場合;
        6、阻流器結構,用于降低流體流速和降低噪聲的作用;
        7、活塞式平衡用于壓差較大,被控介質對橡膠無腐蝕性,溫度不高的場合;
        8、膜片式執行機構采用橡膠膜片作為檢測元件,阻力小,反應迅速,調節精度高。適用于壓力設定值≤0.6MPa;
        9、活塞式執行機構采用氣缸活塞作為檢測元件,橡膠作為密封件,適用于控制壓力較高的場合,適用于壓力設定值≥0.6MPa;
        10、波紋管執行機構采用波紋管作為檢測元件,適用于高溫(工作介質不能用隔離液場合)、低溫、被控介質對橡膠件有腐蝕性及禁油等 較惡劣工況的場合;
        11、當介質為蒸汽時,若采用薄膜式和活塞式執行機構時,需帶冷凝罐,以降低執行機構內工作介質的溫度,保護膜片或密封件;
        12、導壓管上的截止閥作為附件,閥門在工作前關閉此截止閥,以防止雜質進入執行機構,保護執行機構內的膜片和密封件,及超設定 壓力而產生閥門打壞現象。

        ■技术参数
        阀芯型式 单座(ZPL610P)/套筒(ZPL610M)/双座(ZPL610N)
        作用型式 减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)
        公称通径 DN15mm~300mm(1/2&quot;-12&quot;)
        流量特性 快开
        调节精度 &#177;3-10%
        使用温度 ≤350℃
        减压比 最大10,最小1.25
        公称压力 PN1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa、10.0MPa Class150, 300, 600
        连接方式 法兰式、焊接式、螺纹1
        法兰距 符合 GB12221-20051
        阀体及上阀盖材质 WCB、WC9、CF8、CF8M2各种材质的 使用温度&#8226;压力范围见附录1
        执行机构型式 膜片式、活塞式、波纹管式
        填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
        表面涂层 银灰色(环氧树脂阀体为不锈钢时,本体不加涂层

        ■技术参数
        公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
        法兰端面距L(PN1.6、4.0) 160 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850
        装接管尺寸B(PN1.6、4.0) 373 413 483 533 603 753 863 1013 1380 1500 1900 2300 2700
        装接管尺寸B(PN6.4) 443 483 543 593 673 803 933 1093 1480 1570 1950 2300 2750
        阀后型不带取压管取压点尺寸 B1 ≥6DN
        阀前型不带取压管取压点尺寸 B2 ≥2DN
        单座、套筒结构高度mmH 364 378 386 472 487 518 800 830 860 960 980
        双座结构高度mm H1 368 375 391 405 500 515 547 830 860 920 970 1060
        单座控制阀后型mm H2 55 60 70 75 85 95 100 110 125 150 170 210 230
        单座控制阀前型mm H3 90 105 115 140 150 170 200 260 325 345 430
        双座型mm H4 110 130 135 165 175 195 210 250 290 345 410 495
        重量(PN1.6、4.0)Kg 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250
        重量(PN6.4)Kg 30 47 58 85 95 135 170 180 230 240 300
        执行机构高度
        薄膜式(面积)cm2 Ae 70 100 200 280 400 600
        薄膜式高度mm h5 106 127 136 136 146 152
        活塞式(缸径)mm D 50 55 60 65 70 7 5 80 85 90 95 1001 05 110, 20 13016 180
        活塞式高度mm He 190
        波纹管式(面积)cm2 Ae 47.2 66.1 104 140 230 500
        波纹管式高度 Ht 250 250 250 230 260 335
        导压管接头螺纹 M16×1.5
        □阀体端面法兰连接尺寸PN16
        公称通径 法兰外径

        螺栓孔中心距

        密封面直径

        法兰厚度

        密封面高度

        孔数-孔径
        DN NPS D K d C

        &nbsp;

        n-Фz
        15 1/2 95 65 45 16 2 4-Ф14
        20 3/4 105 75 55 18 2 4-Ф14
        25 1 115 85 65 18 2 4-Ф14
        32 11/4 140 100 75 18 2 4-Ф18
        40 11/2 150 110 85 18 2 4-Ф18
        50 2 165 125 100 18 2 4-Ф18
        65 21/2 185 145 120 18 2 8-Ф18
        80 3 200 160 135 20 2 8-Ф18
        100 4 220 180 155 20 2 8-Ф18
        125 5 250 210 185 22 2 8-Ф18
        150 6 285 240 210 22 2 8-Ф22
        200 8 340 295 265 24 2 12-Ф22
        250 10 405 355 320 26 2 12-Ф 26
        300 12 460 410 375 28 2 12-Ф26
        350 14 520 470 435 30 2 16-Ф26

        □阀体端面法兰连接尺寸PN25
        公称通径 法兰外径

        螺栓孔中心距

        密封面直径

        法兰厚度 密封面高度 孔数-孔径
        DN NPS D K d C

        &nbsp;

        n-Фz
        15 1/2 95 65 45 16 2 4-Ф14
        20 3/4 105 75 55 18 2 4-Ф14
        25 1 115 85 65 18 2 4-Ф14
        32 11/4 140 100 75 18 2 4-Ф18
        40 11/2 150 110 85 18 2 4-Ф18
        50 2 165 125 100 20 2 4-Ф18
        65 21/2 185 145 120 22 2 8-Ф18
        80 3 200 160 135 24 2 8-Ф18
        100 4 235 190 160 24 2 8-Ф22
        125 5 270 220 190 26 2 8-Ф26
        150 6 300 250 215 28 2 8-Ф26
        200 8 360 310 275 30 2 12-Ф26
        250 10 425 370 335 32 2 12-Ф30
        300 12 485 430 395 34 2 16-Ф30
        350 14 555 490 450 38 2 16-Ф33

        □阀体端面法兰连接尺寸PN40
        公称通径 法兰外径

        螺栓孔中心距

        密封面直径

        法兰厚度

        密封面高度

        孔数-孔径
        DN NPS D K d C f n-Фz
        15 1/2 95 65 45 16 2 4-Ф14
        20 3/4 105 75 60 18 2 4-Ф14
        25 1 115 85 70 18 2 4-Ф14
        32 11/4 140 100 80 18 2 4-Ф18
        40 11/2 150 110 90 18 2 4-Ф18
        50 2 165 125 100 20 2 4-Ф18
        65 21/2 185 145 120 22 2 8-Ф18
        80 3 200 160 140 24 2 8-Ф18
        100 4 235 190 160 24 2 8-Ф22
        125 5 270 220 190 26 2 8-Ф26
        150 6 300 250 220 28 2 8-Ф26
        200 8 375 320 285 34 2 12-Ф30
        250 10 450 385 345 38 2 12-Ф33
        300 12 515 450 410 42 2 16-Ф33
        350 14 580 510 465 46 2 16-Ф36

        □阀体端面法兰连接尺寸PN63
        公称通径 法兰外径

        螺栓孔中心距

        密封面直径

        法兰厚度

        密封面高度

        孔数-孔径
        DN NPS D K d C f n-Фz
        15 1/2 105 75 45 20 2 4-Ф14
        20 3/4 130 90 60 22 2 4-Ф18
        25 1 140 100 70 24 2 4-Ф18
        32 11/4 155 110 80 26 2 4-Ф22
        40 11/2 170 125 90 26 2 4-Ф22
        50 2 180 135 100 26 2 4-Ф22
        65 21/2 205 160 120 26 2 8-Ф22
        80 3 215 170 140 28 2 8-Ф22
        100 4 250 200 160 30 2 8-Ф26
        125 5 295 240 190 34 2 8-Ф30
        150 6 345 280 220 36 2 8-Ф33
        200 8 415 345 285 42 2 12-Ф36
        250 10 470 400 345 46 2 12-Ф36
        300 12 530 460 410 52 2 16-Ф36
        350 14 600 525 465 56 2 16-Ф39

        襯氟自力式壓力調節閥訂貨需知
        襯氟自力式壓力調節閥訂貨時衣提供以下參數:
        工作介質、工作溫度、介質密度、閥前壓力、閥后壓力;
        最大、正常、最小流量;
        連接方式、操作方式、故障位置、管道口徑/公稱通徑、公稱壓力;
        附件(定位器、電磁閥、過濾減壓閥、限位開關、鎖閉閥等);

        質量承諾
        1、公司生產的各類閥門嚴格按照相關國標GB、美標ANSI/API、英標BS、德標DIN等標準設計制造。
        2、嚴格按照ISO9001質量管理體系要求和TS(特種設備制造許可)產品要求進行貨檢驗、過程檢驗、壓力試驗和最終檢驗,保證不合格的零部件不流入下道工序,不合格的產品不出廠。
        3、配備完善先進的檢測設備和手段,確保閥門產品主要部件的化學性能和力學性能達到國標要求。
        4、配備先進的加工設備和加工工藝(加工、堆焊、熱處理等),確保零部件的尺寸精度、光潔度、硬度、力學性能、抗蝕性能達到國標要求。
        5、制訂嚴格的閥門裝配工藝規程,按照規程要求進行專業化裝配,保證閥門整機的外觀、內腔清潔度和整體尺寸精度。
        6、按照標準和《閥門壓力試驗規程》要求,每臺閥門進行嚴格的檢驗和壓力試驗,保證檢驗率100%,不合格的閥門不出廠。
        7、閥門交付后18個月內,因產品制造質量而導致密封減壓,不合格保證退貨,并負責退回運費。

        服務承諾
        公司擁有覆蓋全國的銷售服務網絡,設置專業售后服務部,配備了專職服務人員,為用戶提供細致,周到的售前,售中和售后服務。
        我公司承諾:
        一、售前服務:為用戶提供技術咨詢,合理報價和熱情周到的現場考察服務。
        二、售中服務:及時交貨,保證質量不合格的產品絕不出廠,并按用戶需求提供現場安裝指導及調試,培訓等服務。
        三、售后服務:
        1、嚴格按照國家工業產品售后服務有關規定,自產品交付日起的十八個月內,在產品說明書規定的正常操作條件下嚴格履行產品三包服務,并提供產品終身技術支持。
        2、跟蹤產品質量,充分重視用戶建議或投訴,及時改良或改進,公司保證在接到用戶提出的質量異議后2小時內作出處理意見,需要現場解決的,及時派出專業技術服務人員,并做到質量問題不解決,服務人員不撤離。
        以上是我公司的服務承諾,竭誠歡迎廣大用戶批評指正,并提出寶貴意見。真誠希望我們之間合作愉快。
      聯系方式

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